Prosessoppsummering: Skjerping-Harding-Kanting av bladet-Polering-Belegg og-brenning-Inspeksjon
Rustfritt stålmateriale for barberhøvler behandles av pressemaskin. Det rustfrie stålmaterialet inneholder krom, som gjør det vanskelig å ruste, og noen få % karbon, som herder bladet. Tykkelsen på materialet er omtrent 0,1 mm. Dette båndlignende materialet rulles ut og etter å ha kuttet hull med pressemaskinen rulles det opp igjen. Mer enn 500 barberblader stemples ut i minuttet.
Etter presseprosessen kan det rustfrie stålet fortsatt bøyes. Så det herdes ved å varme det opp i en elektrisk ovn ved 1000 ℃ og deretter raskt avkjøle det. Ved å avkjøle det igjen ved ca -80 ℃, blir det rustfrie stålet hardere. Ved å varme det opp igjen, øker elastisiteten til det rustfrie stålet og materialet blir vanskelig å bryte, samtidig som det beholder det opprinnelige utseendet.
Prosessen med å danne bladkanter ved å slipe kantflaten av herdet rustfritt stålmateriale med bryne kalles "bladkant". Denne bladkantprosessen består i å først slipe materialet med et grovt bryne, deretter slipe det i en mer spiss vinkel med et middels bryne og til slutt slipe tuppen av bladet med et finere bryne. Denne teknikken for å slipe tynt flatt materiale i spiss vinkel inneholder kunnskapen som JiaLi-fabrikkene har samlet opp gjennom årene.
Etter det tredje trinnet i skjæringsprosessen kan det sees grader (flossete kanter dannet under sliping) på de slipte bladspissene. Disse gratene er polert med spesielle stropper laget av storfeskinn. Ved å variere typene stropper og måtene å påføre dem på bladspissene, er det mulig å lage, med submikron nøyaktighet, bladspisser med perfekte former for barbering og for å oppnå den fineste skarpheten.
Polerte barberblader deles i enkeltstykker på dette stadiet for første gang, og deretter blir de bundet sammen og skåret på spyd. Baksiden av bladet har den typiske glansen av rustfritt stål, men tvert imot reflekterer ikke den skarpe bladspissen lyset og ser ut til å være svart. Hvis bladspissene reflekterer lys, betyr det at de ikke har nok skarp vinkel og at de er defekte produkter. Hvert barberblad inspiseres visuelt på denne måten.
Maksimalt slipte blader er belagt med hardmetallfilm for å gjøre dem vanskelige å bære bort. Dette belegget har også til formål å gjøre bladspisser vanskelige å ruste. Bladene er i tillegg belagt med fluorharpiks, for å la dem bevege seg jevnt over huden. Deretter varmes harpiksen opp og smeltes for å danne en film på overflatene. Dette tolagsbelegget forbedrer skarpheten og holdbarheten til barberhøvler betraktelig.
Innleggstid: 14. mai 2024